جم فایل

گزارش کارآموزی کارگاه شرکت زیمنس

گزارش کارآموزی کارگاه شرکت زیمنس، این فایل با فرمت Word، با حجم ۶۵ صفحه و قابل ویرایش می باشد

بخشی از متن:

اپراتورها باید با پوشیدن لباس مخصوص (سفیدرنگ) و دستکش و زدن شیلد و آماده کردن وسایل و ابزار مشغول کار می شوند. شیفت برروی فیکسچرهای مخصوص گذاشته، این شفت بوسیله غلطک هایی بر روی فیکسچرها می چرخد و با فشار دادن یک اهرم پایینی این کار انجام می شود. اپراتورها ابتدا با انبردست مشغول کندن پلیسه های بلند می شوند برای زدن تمام پلیسه ها اپراتور در یک سمت نشسته و با چرخش شفت برروی فیکسچر براده برداری می کند و در پایان به سمت دیگر شفت رفته و مشغول گرفتن پلیسه ها به همین طریق می شود.برای زدن پلیسه ها:۱-GROOVE: ابتدا باید به طریق صحیح نشست به طوری که GROOVE در راستای سینه ما قرار بگیرد و برای زدن GROOVE دست به ۳ وضعیت گرفته می شود.وضعیت دست: DIBORالف: بار اول هدف گرفتن پلیسه های کل است، پس تقریباً مینیاتوری ۹۰ موازی ریشه کاجی قرار می گیرد. شکل ۵۷۲ب: بار دوم کمی زاویه به مینیاتوری داده و هدف زدن پخ اولیه برروی سطح می باشد.ج: بار سوم زاویه ۴۵ تا ۶۰ به مینیاتوری داده و زدن سطح و درآوردن شکل مطلوب.نحوه زدن out و in در GROOVE:الف) حرکت از لبه GROOVE: تا لبتدای برآمدگی کاجی.ب) از پایین برآمدگی کاجی یک مرتبه به سمت بالا رفته و تا لبه بر آمدگی دوم کاجی حرکت می کنیم و همین کار برای برآمدگی بعدی انجام می دهیم. ج) در مرحله بعدی یک مرتبه تا انتهای GROOVE می رویم.د) در آخر هم با فرز مخصوص پولیش می زنیم.پلیسه گیری سرریشه Fir-tree: براده برداری در حد حرکت یکبار مینیاتوری برروی سطح؛ پلیسه گیری جزئی می باشد.پلیسه گیری محل نشستن لاک پین یا کلم: پلیسه گیری با مینیاتوری ۹۰ و مقدار براده برداری هم به صورت پخ زیاد یا همانند ریشه کاجی می باشد پلیسه گیری محل قرارگرفتن پلیت ها: پلیسه گیری در حد تمیز کردن و جزئی می باشد.

این گزارش شامل مباحث زیر می باشد:

مشخصات روتور توربین بخار E-Type

۱-۱ آشنایی

۲-۱ قسمتهای روتور

۳-۱-کاور سر شفت

۲-دندانه های سر شفت

۳-محل قرارگرفتن یاتاقان

۴-محل قرار گرفتن سیگمنت out cassing

۵-محل قرارگرفتن سیگمنت inner cassing

۶-پوسته inner cassing

۷-سوراخ بالانسینگ

۸-پوسته گایلد بلید کریر guid blade carrier (st 25-29)

۹-پوسته stationary blade ring (st 30-31)

۱۰-محل بالانس کردن پره ها

۱۱-شفت سیل cassing

۱۲-بیرینگ سیل casing

۱۳-انتهای شفت نشیمنگاه یاتاقان

۳-۱ تفاوت بلید F و TX:

۴-۱ تفاوت بلیدهای R و L و روش شناسایی آن ها (blade):

۵-۱ تعریف شراد یا cover plate:

۲- DIBOR

۱-۲ معرفی ابزار

۲-۲ نحوه کار:

۳-۲ نکات ایمنی

۳- – سیل زنی:

سیل زنی شامل:

۱-ابزار مخصوص سیل زنی

۲-تعریف وسایل

۳-انتخاب سیل (seal) و فلت (flat) و محلشان

۴-نحوه سیل زنی

۵-وضعیت قرارگرفتن قیچی

۶-نکته های سیل زنی

۷-نکات ایمنی

۱-۳ ابزارهای مخصوص سیل زنی

۱-سوهان نرم

۲-انبر سیل صاف کن

۳-چکش پنوماتیکی

۴-قلم های مناسب

۵-چکش و قلم

۶-قیچی seal بُر

۷-قیچی Flat بُر

۸-شلنگ باد

۹-گوشی ایمنی

۱۰-دستکش مخصوص

۱۱-پلکان مخصوص

۱۲-گریس

۱۳-ساپورت

۱۴-میله و تسمه

۱۵-تیغه ی اره لنگ

۲-۳ تعریف وسایل

۳-۳ انتخاب سیل و فلت و محلشان

۴-۳ نحوه ی سیل زنی seal:

۵-۳ وضعیت قیچی:

۶-۳ نکته ها:

۷-۳ نکات ایمنی

مشخصات بلیدهای Tx و تقسیم بندی آن

تنظیم میز مگنت

جا انداختن N blade قفل کننده

سوراخ کاری

طریقه ی نشاندن pin

نحوه کار دستگاه بروسکوپ و قسمت اپتیکال

نکته چگونگی گرفتن تست رادیال و اکسیال

وسایل مورد نیاز بلید ND:

۱-چکش آهنی و مسی

۲-پرس هیدرولیکی

۳-کلم و پلیت

۴-گوه ها

۵-سوهان و سنباده نرم

۶-اره دستی و یا برقی

۷-میز و گیره

۸-فیکسچر مخصوص

۹-دستگاه سنگ

۱۰-کرین

۱۱-میز متحرک

۱۲-تسمه (وایر)

۱۳-دستگاه لیزر

۱۴-دستگاه ارتعاش سنج

۱۵-انواع فیلر

۱۶-ابزار مخصوص برای ضربه به کلم

۱۷-گریس مخصوص

۱۸-مته و قلاویز

۱۹-دریل بادی

۲۰-باد و ارگان

۲۱-عینک

۲۲-دستکش

۲۳-کلاه ایمنی


دانلود این فایل :

گرد آوری : DownloadsFile.ir

مشاهده بیشتر
دوره آموزشی بال پرواز کارآفرینی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا