جم فایل

پروژه كار آفرینی تولید میخ و میخ پرچ

پروژه كار آفرینی تولید میخ و میخ پرچ در ۸۱ صفحه ورد قابل ویرایش با فرمت doc

مقدمه

ایجاد شناخت دقیق و جامع در حیطه تواناییهای فیزیكی و پتانسیل های مادی اعم از مواد اولیه محصولات تولیدی و سنجش قابلیتهای مصرفی آنها، مؤثری برای صنعتگران در برداشتن گامهای اولیه جهت انتخاب فرایند، برآوردهای فنی اعم از تجهیزات تولیدی، عوامل انسانی و ملزومات عمرانی و ترسیم روند مناسب تولید، می باشد كه در این راستا با ارائه اطلاعات كلیدی در مورد بازار مصرف، میزان تقاضا و شاخصهای مالی متداول در بازار، انجام بررسیهای مختلف فنی و اقتصادی برای تعیین تكنولوژی، میزان سرمایه گذاری، نحوه دستیابی به مواد اولیه، كسب بازار فروش و سود عاید از طرح بنحو مطلوبی میسر گردیده و متعاقب آن جهت تداوم كار موفقیت آمیز واحد و دستیابی به امكانات مناسب برای بازگشت سرمایه در مدت كوتاه و متعارف و نیل به سایر شاخصهای ثبت، برنامه ریزی مناسبی را می توان ارائه نمود.

بررسی موارد مصرف، میزان نیاز، عرضه محصولات و قابلیت بازار برای جذب تولیدات، نقش اساسی در اتخاذ رویه مناسب اقتصادی در مطالعات امكان سنجی ایفا نموده از این رو در فصل حاضر به شرح و بررسی پیرامون شناسایی محصول از نظر عوامل مشخصه دخیل در دسته بندی كالا و استانداردهای شناخته شده و معتبر و وضعیت جذب بازار و عوامل مؤثر در قیمت محصول به اساس تحقیقات وسیع انجام شده از مراكز صنعتی دست اندر كار و مراجع مدون آماری و مشاورات متعدد پرداخته می شود. ارائه واقع بینانه نتایج بررسیها در این مجموعه، بی شك روشن ترین و قابل اعتمادترین دیدگاه را نسبت به جوانب مقدماتی و پیش درآمدی طرح ایجاد نموده و قابلیتهای ضروری و لازم را جهت سرمایه گذاری مطمئن نیز تصریح می نماید.

۱-۲)تعریف، ویژگیها و مشخصات فنی محصول

آهن معمولی ترین فلز تجاری است، از زمانهای قدیم كاربرد داشته، ولی بصورت طبیعی یافت نمی شود. مگر در سنگهای آسمانی، و ابزارهای اولیه مصریها ظاهرا از آهن نیكل های همین منابع ساخته شده اند. كانه های معمولی آهن عبارتند از: پیریتهای مغناطیسی، ماگنتیت،هماتیت و كربنات های آهن.

برای تحصیل آهن، كانه های ذوب، در این حالت اكسیژن، گوگرد و ناخالصیهای دیگر بیرون رانده می شود. گدازآور با كوارتز و خاك رس تركیب و سرباره تشكیل می دهد. كه بسهولت زدوده می شود. محصول، چدن خام است كه برای تحصیل آهن خالص تجاری به ذوب مجدد و تصفیه بعدی نیاز دارد. یك تن كانه، با حدود ۵۰۰ كیلوگرم، كك ۲۷۰ كیلوگرم، سنگ آهك بطور متوسط ۵۶۰ كیلوگرم چدن خام تولید می كند. آهن و فولاد كلوخه شده نیز بدون احیاء در كوره بلند با فشردن اكسید آهن خالص شده بین غلطكها و حرارت دادن ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد ونورد گرم به صورت نوار ورق تولید می شود محصول نورد شده نهایی، مشابه آهن و فولاد سنتی است.

آهن فلزی مایل به خاكستری است، كه تا این اواخر هرگز بطور خالص بكار برده نشده بوده است. در ۱۵۳۵ درجه ذوب و در ۲۸۰۰ درجه به جوش می آید. اضافه كردن مقدار كمی كربن، نقطه ذوب آن را كاهش می دهد. دارای وزن مخصوص ۸۵/۷ است. كلیه آهن های تجاری، به استثنای آهن شوش و آهن الكترولیتی، محتوی مقادیر محسوس كربن هستند، كه برروی خواص آن تاثیر می گذارد. به آهن محتوی بیش از ۱۵/۰ درصد كربن تركیب شده بطور شیمیایی، اصطلاحا فولاد گفته می شود.

آلومینیم فلزی است كه متمایل به آبی، علامت AL، وزن اتمی ۹۷/۲۶ كه بطور عمده از بوكسیت تهیه می شود فراوان ترین عنصر بعد از اكسیژن و سیلیسیم، و در كلیه خاكهای معمولی یافت می شود. فلز آلومینیم ابتدا با استخراج آلومین(اكسید آلومینیم) از بوكسیت با یك فرایند شیمیایی تهیه می شود. سپس آلومین در یك الكترولیت مذاب حل و جریان برق از آن عبور داده می شود كه باعث می شود آلومینیم فلزی روی كاتد رسوب كند این فلز در سال ۱۷۲۷ كشف، ولی فقط به میزان جزئی تهیه شده تا اینكه در سال ۱۸۸۵ به شكل الكترلیتی احیا گردید. وزن مخصوص آن ۷/۲ و نقطه ذوب آن ۷/۶۵۸ درجه، در قبال خوردگی و بسیاری مواد شیمیایی مقاوم، ولی تحت تاثیر قلیائی ها و اسید كلریدریك قرار می گیرد. به هر صورت، در حرارت بیش از ۴۰۰ درجه خوردگی فلز شدید ودر ۶۰۰ درجه به اكسید تبدیل می شود مگر اینكه آلیاژ گردد.

آلومینیم خالص از لحاظ چكش پذیری بعد از طلا قرار دارد. فلز دارای وجوه مركز دار و به آسانی نورد سرد می شود. استحكام كششی آلومینیم ریختگی ۴/۸ كیلوگرم بر میلیمتر مربع، با ارزش ۳۰ درصد و سختی ۳۰ برنیل است.

بیشتر آلومینیمی كه در محصولات ساختمانی بكار برده می شود به شكل آلیاژ است. قسمت عمده تولید آلومینیم به علت استحكام بخصوص و وزن آن در دستگاههای حمل و نقل و قسمتهای متحرك ماشین آلات بكار برده می شود. همچنین برای كارهای زینتی معماری، ظروف، لوازم آشپز خانه، دستگاههای شیمیایی و… بكار برده می شود. اما به علت اینكه استحكام تسلیم فلز در حرارت بیش از ۲۴۰ درجه سانتیگراد بصورت فاحش سقوط می كند، لذا در ساختمانهای بزرگ كه احتمال خطر آتش سوزی یا كاربرد موضعی حرارت می رود جانشین فولاد نمی گردد. به آسانی فشار كار می شود. بصورت گردوفلس در رنگها و آتش بازیها، جوشكاری ترمیمی و بعنوان یك كاتالیزور بكار برده می شود.

دانلود این فایل :

گرد آوری : DownloadsFile.ir

مشاهده بیشتر
دوره آموزشی بال پرواز کارآفرینی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا